Эта статья воспроизводится в южной части конгрев промышленности Alliance Network

В прогрессивном производстве штамповки, для штамповки нежелательных явлений мы должны сделать подробный анализ, принять эффективные меры лечения, чтобы решить проблемы, возникающие в основном, так что он может снизить издержки производства и добиться плавного производства. Причины и меры по производству следующих общих штамповочных нежелательных явлений, которые производят анализ следующим образом, для сотрудников по обслуживанию пресс-формы.

1. Штамповка заусенцы.

(1) Причина:, износ кромки, неэффективен после B, зазор слишком большой тренировки лезвие; С, краевому отслаиванию; D, а вертикальное смещение или разрыв неразумным рыхлый; Е, верхний и нижний вывих.

(2) Контрмеры: A, обучение лезвие; B, точность управления перфоратор или изменить дизайн пространства; C, обучение лезвие; D, отрегулируйте прикрывая зазор шаблона подтверждения износа ствола скважины или точности прессованная и другие вопросы, E, заменить руководство член или группа повторно плесень.

 

 

2. Перейти крошек дробленый

(1) Причина: разрыв слишком велик, B, неправильное питание; С, штамповка капли слишком быстро, вязкость масла; D, плесень не размагничивания, E, перфоратор износ, скрап материал прижимают к верхним пуансоном; F, удар слишком короткий, меньше, чем длина вставки штампа; G, твердый материал, резка форму простой, H, чрезвычайные меры.

(2) Контрмеры: A, контроль точности удар или изменить дизайн зазор; B, когда облицовку полосы в нужное место и быстро вымыться формы; C, контроль штамповки капли масла, или заменить сорта масла для снижения вязкости; D формы должны размагничивания после обучения (красный железа материалов также следует отметить), E, обучение пунша лезвие, F, отрегулируйте удар в пресс-форму длиной ребра; G, замена материалов, дизайн модификаций. Загруженный в торец выброса лезвия пуансона или отремонтировать пандус или искрение (обратите внимание на направление). Снизить связи области торцевой поверхности участка пуансона лезвийного обломочного материала; H, уменьшая фильеры остроту лезвия, уменьшая фильеры край количества обучения, повышение шероховатости поверхности штампа прямолинейного участка кромки (охватываемого), с помощью пылесоса отходов. Chong уменьшить скорость, медленно крошек прыжок.

 

3. блокирующий материал мусору

(1) Причина: A, небольшое отверстие утечки, B, сливное отверстие слишком большой материал, металлолом материал рулон; C, износ кромки, больше вспышки; D, штамповочные капли слишком быстро, вязкость масла, E, умирают прямо краевые поверхности грубые агломерационных штрафы, прикрепленные к режущей части, F, мягкий материал; G, чрезвычайные меры.

(2) Контрмеры: A, изменение утечки отверстие; B, изменять утечки отверстие; С, ремонт нож кромку, D, чтобы контролировать количество капельно, заменить сорта масла; Е, обработка поверхности, полировка, обратите внимание, чтобы уменьшить шероховатость поверхности при обработке ; изменение материала, F, изменять закрывающую зазор; G, торец пуансона лезвия ремонт наклон или изогнутой (обратите внимание на направление), использовать пылесос, в гашени отверстие пластины плюс удар.

4. Частичное режущая изменение размера слот

(1) Причина:, перфоратор износу лезвия, заусенцев (форма слишком велик, то отверстие слишком мал), B, размер конструкции и неправильный зазор, точность обработки бедна; C, нижний уровень материала удар и вкладышей пресс-форм. и другие отклонения, неравные промежутки; D, направляющий штифт, надетого, недостаточный диаметр штифта; E, направляющие износа; F, передаваемое из питателя, вяжущего, расслабить неправильно отрегулировать, неприемлемое G, форма закрыта регулировка высоты, H, Съемники связующее вставка износ долота, не связующий (сверхвысокого давления) функция (материал тяги укладчик не инициатору небольшой штамповку), я, вставка Принудительная разрядка тоже пробивки слишком большой, J, штамповка изменение механических свойств ( сила удлинение нестабильным); K, когда штамповки, пробивки мощность тягового материала, вызывая изменение размера.

(2) Контрмеры: A, обучение лезвие; B, чтобы изменить дизайн, точность управления; C, отрегулируйте его точность определения местоположения, гашение зазор; D, заменить направляющие штифты положительный; E, замените направляющую штангу, направляющая втулка; F, перенастроить устройство подачи; G, подрегулировать высоту закрытой формы, H, шлифовка или замена стриппер вставок, повышенной экстремальную функцию давления, регулировать связующее вещество; I, уменьшенный Принудительная глубина; J, замена материалов, контроль качества кормов; K, перфоратор напряженное состояние, когда торцевая поверхность лопасти ремонт наклон или изогнутой (обратите внимание на направление), с тем чтобы улучшить штамповку. В настоящее время плюс лицензии при условии, что материал расположен на прорезью разрядка направляющей.

5. Карточки (1) Причина: A, посланный от фидера, вяжущего, релакс неправильно отрегулировать; B, производство кормов, полученного из вариации С, неисправность устройства подачи; D, изогнутая материала, ширина допуска, заусенцев больше; E,

Чеканки исключение развала колес инициатора; недостаточная F, производная материала диафрагмы, верхнюю форму тянущий материала; G, изгиб или разрыв вырезать немного вверх и вниз, выталкивающей кольцо истинного, H, направляющая пластина функции выталкивающей установлена ​​неправильно, материал с лентой ; I, тонкий материал, подача нити основы, J, плесень настроена правильно, и вертикальное отклонение больше фидера.

(2) Контрмеры: A, перестраиваться, B, перестроиться; C, наладка и техническое обслуживание; D, заменить материалы, контроль качества кормов; E, чтобы устранить полосы выпуклость; F, обучение пробивки пилотное отверстие выпуклой и вогнутой формы ; G, отрегулируйте усилие пружины отделителя и т.д., H, изменять производный материал, анти-материал ленты ремня, между I, питатель и штампом установить верхний и нижний связующий плюс, плюс установить вверх и вниз переполненном переключатель безопасности материала, J, вновь возведена плесень.

6. Газа Камбер

(1) Причина: A, штамповкой заусенцы (особенно перевозчика); B, материальные края, без плесени обрезки, непрофессионального C, глубина перфоратор (глубокая или мелкая); D, измельченных частей, есть мусор в пресс-форме материал; E, местная пресса прижим слишком темный или частичное повреждение блока; F, дизайн формы.

(2) Контрмеры: A, под учебного материала ножа; B, замена материалов, обработка формы обеспечивается средствами обрезки; C, сброс глубины перфорации; D, очистка формы, крошек и раздавил хмель решать проблемы; E, вы проверить и отрегулировать выходные материалы и вкладышей пресс-форм правильного размера по высоте, обучающем травмы сайта; F, используя весь изгибающий реструктуризации.

 

 

7．Пуансоны зазубрин перелом

(1) Причина: A, прыгать пыль, мусор блокирующий материал, карты умирают в результате, B, неправильное питание, разрезать пополам материала, недостаточная C, пробивать прочность; D, размер штампа слишком близко, когда штамповки материалов тяги, небольшой удар спровоцировали, Е, локальный удар и умирают слишком острый, F, гашение зазор слишком мал, G, или используйте свободная пресса маслобойня масло более неустойчивыми, H, прикрывая щель неравномерно, частичная сдвиг, выпуклые и вогнутые формы мешают, я, стриптизерша вставляет плохую точность или износ, потерю точности направляющей функции; J, руководство пресс-формы не разрешается носить; неправомерное K, выпуклых и вогнутых выбор формы материала, неправильное твердость; I, свинец материалы и запасные части (пин) износа; м, плюс прокладка установлена ​​правильно.

(2) Контрмеры: A, решайте хмеля шлама, отходов материала, блокирующие режим карты и другие вопросы, B, подавая записку, своевременную декоративную накладку, очистить плесень; C, чтобы изменить дизайн, чтобы увеличить удар общую прочность, сократить умереть. прямой край часть размер, обратите внимание на торцевой поверхности пуансона лезвия ремонт наклон или изогнутыми, небольшими порциями после резки; D, небольшой длины пуансона носить короткие пробивать относительно большую толщину материала выше; E, чтобы изменить дизайн, F, управление пуансон плесень точность обработки или изменить дизайн пространства, разрыв части тонкой закрывающую за счет увеличения; G, отрегулируйте или замените масло штамповку капель масла видов, H, чтобы проверить точность каждого формирующего элемента, и подвергают регулировке или замене, точности управления; I , обучение или замена; J, замените направляющую штангу, направляющая втулка, обратите внимание на плановое техническое обслуживание; K, заменить использование материалов, использование соответствующей твердости; I, заменить направляющие материалов и деталей, т, с поправками несколько распорку как можно меньше, и использовать стальную площадку , умереть под прокладкой в ​​прокладке в следующей панели.

 

 

8. Изгиб изменение размера деформации

(1) Причина: A, направляющий штифт, надетого, неадекватной диаметр штыря; B, сгибая направляющая часть немного точности, износа; C, гнуть выпуклых и вогнутых износ пресс-формы (падение давления), D, плесень уступали неадекватными; E, материал скольжения, гибка выпуклых и вогнутых плесенью свинцово-разрядная функция, когда не подвергается подпрессует изгибающий, плохие F, структуру формы и размеров конструкции; G, штамповку заусенцы, вызывая отрицательное изгибу, H, изгибающий части пуансона умирают комплект плюс больше подушечки, вызывая размерной нестабильности,; I, толщина материала изменение размера, J, материал может быть механически форме вариацию.

(1) Контрмеры: A, заменить направляющие штифты выравнивания; B, отшлифовать или заменены C, отшлифовать или замене; D, осмотр, поправку, E, изменения в конструкции, дополнительные свинцово-разрядные, так и предварительно прессовые функции, F, изменить размер конструкции разложение на изгиб, изгиб увеличить формование; G, обучение, положение резцов; H, регулировка, общий стальной площадку, я, заменить материалы, контроль качества кормов; J, замена материалов, контроль качества кормов.

9. Штамповка высоту (если более одного модуля)

(2) Причина: A, штамповочные заусенцы, B, есть куски измельченные, есть отходы материала в пресс-форме; C, выпуклые, вогнутые матрицы (сгибание биты) потери давления или повреждения; D, когда пробивая укладчик; E соответствующих деталей связующего износа, потери давления; F, связанный слезоточивый вырезать немного порвана размер порез противоречива, износ кромки; G, соответствующий разрывная битовая глубина нарезанные непоследовательным износ пуансона или зазубрин, H, связанных с тиснением сайта Bump норма зазубрин или носить более серьезный, я, дизайн формы недостатки.

(2) Контрмеры: A, тренировка передний край позиции; B, очистка пресс-формы, чтобы решить проблему мусора плавучего материала; C, переобучения или замену составных частей; D, обучение, пробивая лезвие, экстремальный регулятор давления или дополнительную функцию, Е, осмотр, выполнения технического обслуживания или замены, F, отремонтированы или заменены, обеспечить слеза-CUT ситуации противоречили друг другу; G, проверьте нарезанные мужчин и положение женских умирают, осуществление технического обслуживания или замены, H, проверить выпуклые, вогнутые положение штампа, осуществление технического обслуживания или замены; I, модификация проектирование, установка дополнительной регулировки высоты или формирования станции.

10. Неправильное обслуживание

(1) Причина: A, не лепить нет надежной функции установите формы небрежность, установленный в противоположном направлении, вывих (относится к различным станциям) и так далее; B, было компенсировано вставляет разрыв неспособности восстановить статус-кво.

(2) Контрмеры: A, изменить форму, с помощью дурака функции, маркировка на B, горнодобывающей промышленности плесени и т.д., а в последней группе, чтобы заботиться о плесени с сделать необходимые проверки, проверки, и сделать письменную запись для последующего извлечения.

В штамповку, пресс-форма имеет важное значение рутинной работы по техническому обслуживанию, то есть ежедневное внимание, чтобы проверить, является ли удар и умереть в нормальном состоянии, например, подачи топлива направляющая часть пресс-масла. Проверьте машину пресс-формы перед проверкой лезвийного участка каждой части подтверждения блокировки, так что можно избежать многих неожиданных смертельных случаев. Когда режим ремонта должен сначала дважды подумать, и сделать хороший опыт записи работа.